环氧粉末的涂覆方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法。管道内涂覆一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法、或热喷涂法;罐道-罐道梁、管道外涂覆一般采用流化床静电喷涂法;异形构件采用流化床法或静电喷涂法。其中,工艺成熟、历史悠久的是静电喷涂法。这几种喷涂方法有一个共同特点,即喷涂之前均需将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢材表面,特别是在钢材表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢材紧密结合,大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,后用水冷却终止固化过程。
粉末环氧涂层井筒装备材料特点:
井筒装备材料的涂层表面美观光滑,整体质量均一。井筒装备材料上涂层的力学性能:抗冲击性能等都比较优量,但耐磨性能一般。这是影响其服务年限的主要原因。耐腐蚀性能,适用于潮湿、有腐蚀性矿井环境中使用。粉末状环氧矿用涂料先经静电喷涂,而后高温下粘结、固化,涂层形成一个整体,密实牢固的与钢材粘结在一起,难以剥离和脱落,涂层厚度可达0.05-0.2mm,大大高于油漆防腐涂层厚度,延长了井筒装备材料的的服务年限,粉末环氧涂层罐道服务年限为10年以上。抗静电和阻燃性能:粉末环氧涂料罐道是将粉末环氧涂料均匀喷涂在罐道的外表面,该涂料添加阻燃和抗静电成分,适用于井下易燃、易爆的特定场所。粉末环氧涂层罐道工艺简单,加工效率高,大大缩短制作工期。
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