熔结环氧粉末(FBE)梯子间罐道涂层的主要特点是什么

环氧粉末的涂覆方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法。管道内涂覆一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法、或热喷涂法；罐道-罐道梁、管道外涂覆一般采用流化床静电喷涂法；异形构件采用流化床法或静电喷涂法。其中，工艺成熟、历史悠久的是静电喷涂法。这几种喷涂方法有一个共同特点，即喷涂之前均需将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢材表面，特别是在钢材表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢材紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。

粉末环氧涂层井筒装备材料特点：

　　井筒装备材料的涂层表面美观光滑，整体质量均一。井筒装备材料上涂层的力学性能：抗冲击性能等都比较优量，但耐磨性能一般。这是影响其服务年限的主要原因。耐腐蚀性能，适用于潮湿、有腐蚀性矿井环境中使用。粉末状环氧矿用涂料先经静电喷涂，而后高温下粘结、固化，涂层形成一个整体，密实牢固的与钢材粘结在一起，难以剥离和脱落，涂层厚度可达0.05-0.2mm，大大高于油漆防腐涂层厚度，延长了井筒装备材料的的服务年限，粉末环氧涂层罐道服务年限为10年以上。抗静电和阻燃性能：粉末环氧涂料罐道是将粉末环氧涂料均匀喷涂在罐道的外表面，该涂料添加阻燃和抗静电成分，适用于井下易燃、易爆的特定场所。粉末环氧涂层罐道工艺简单，加工效率高，大大缩短制作工期。