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热浸锌防腐罐道操作基本工艺以及特点

2020-12-05 10:58:14


  外观质量:产品美观,表面光滑,质量均一。力学性能:符合钢制罐道-罐道梁使用要求。服务年限:15年左右,主要根据锌层厚度和矿井使用环境影响。安装周期:重量相对略重,安装速度较慢,周期稍长。年投资:每年需定期维护,需要一定维护投入。防腐效果:锌层的附着力和硬度较好,镀锌层厚度在100um以上,在铁质表面形成锌合金,防腐效果比较好。此工艺的构件一般使用寿命在15年左右。采用热浸锌加工制作的钢制罐道-罐道梁,外面美观,表面光滑,但存在后期维护困难,不易保养等缺点,所以只针对服务年限稍短及中性环境的矿山使用。

热镀锌的特点:  

     处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速度的1/17至1/18,且是可预估的,其寿命远超过其它任何涂层。可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;镀锌层的硬度值比钢材还大,较高上层的Eta layer只有70 DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下层Zeta layer 及delta layer分别有179及211 DPN 硬度值比钢材159 DPN 硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。不改变钢材机械性能、韧性:热镀锌处理在摄氏400多度环境下瞬时进行,不会对钢材的性能和韧性形成影响


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