浅谈双层FBE防腐材料改性的应用！

双层FBE涂层体系由覆盖于裸管表面的FBE底涂层和改性的FBE面涂层组成。双层FBE的涂敷工艺与标准的熔结FBE喷涂工艺基本相同，只是在喷粉室和喷枪的布置上有所变化，不需增加复杂的设备。喷粉室喷枪的布置形式有双喷粉室和整体喷粉室两种，它们用于双层FBE涂层体系的喷粉工艺分别如双喷粉室喷涂工艺和整体喷粉室喷涂工艺。

双层FBE涂层体系的性能特点经实验室检测和野外应用试验证明，应用于埋地钢质管道的双层FBE防腐体系具有与基材粘结强度大、抗阴极剥离性能高、吸水率小、耐高温性能好的特点。该体系的特点是综合了标准FBE与基材较高的粘结性能和改性FBE较好的抗水渗透性的特点。

随着新材料的引进，现场焊缝处的补口工艺有了较大的选择性。可以采用传统的移动式流化床，在现场将钢管用感应加热设备加热后，喷涂熔结FBE进行补口。也可以采用ATO超陶防腐涂料，在现场采取冷涂的方式进行补口。这两种涂料经管道局所属公司试用检测证明与FBE有很高的粘结强度，涂层各项性能指标也都与FBE相近，而且施工简便易行，是目前可选择的较好的补口材料。

综上所述，改性的双层FBE防腐体系，在性能上完全可以达到三层结构涂层的性能，而在应用过程中却较三层结构涂层简便得多。据不完全统计，目前国内已建十余条单层FBE防腐生产线，这些生产线稍加改进就可以生产改性的双层FBE防腐涂层，既可降低成本，性能又不低于三层结构涂层，同时还能防止阴极保护屏蔽现象发生，从而可使国内的管道防腐涂层技术水平迈上一个新的台阶。因此，改性的双层FBE防腐体系，在钢管防腐工程中将会有较强的竞争力。